汽摩业
名称：壳体 用途：汽车部件 材质：SUS303不锈钢或者HPb59黄铜 加工要求：棒材加工、一次完成车削、钻削、铣削加工。 加工难点：主轴、副主轴之间零件转换，有相位关系的转换。 由棒材直接加工成零件成品。无法进行二序加工。 推荐使用机床：XD20J/XD20H 产品特点：2个主轴、6把外圆刀具、4把横向动力刀具、5把端面刀具、2把偏心钻孔刀具、4把副主轴加工刀具。 可实现多种复合型的切削加工，具有很强的加工灵活性，适合加工零件形状复杂，分序加工定位困难的零部件。最大加工棒材直径Φ20mm。可实现主轴、副主轴同时加工。缩短零件加工时间。
---------------------------------------------------------------------------------- 名称：轴 用途：汽车部件 材质：SUS303不锈钢或者45中碳钢 加工要求：棒材加工。 加工难点：棒材加工，工件的加工刚性较弱。无法保证加工的同轴度和加工长度 推荐使用机床：SL12S 产品特点：2个主轴、6把外圆刀具、3把横向动力刀具、3把端面刀具。 可实现车削、径向钻削、铣削的切削加工，具有很强的加工灵活性，适合需要进行简单钻削、铣削的车削零件。最大加工棒材直径Φ12mm。可实现工件从主轴向副主轴自动转接。自动实现工件的二序加工。
---------------------------------------------------------------------------------- 名称：轴 用途：汽车部件 材质： 45中碳钢 加工要求：棒材加工。 加工难点：进行螺纹加工时，由于切削力很大，容易造成机床主轴超载或者产生震动，导致刀具损坏。
推荐使用机床：DMC 5GN 产品特点：高速、高精密、高刚性的直排刀式CNC车床。 比传统排刀式车床精度更高。 高刚性的机床床身、高刚性的主轴、X/Z轴设计。 同类机床中占地面积小，加工行程大。 宽敞合理的操作空间满足加工需求。 满足高速、高精度要求。 ---------------------------------------------------------------------------------- 名称：轴 用途：汽车部件 材质： 45中碳钢 加工要求：棒材加工。 加工难点：车削、铣削、钻削一台机床全部完成。无法进行分序加工。加工材料的硬度较高。一般纵切机床无法完成。
推荐使用机床：SL12S 产品特点：2个主轴、6把外圆刀具、3把横向动力刀具、3把端面刀具。 独有的机床高刚性设计，保证机床的加工刚性。遇有其他类型机床无法比拟的加工能力。 广泛适用于碳钢和不锈钢零部件加工。
---------------------------------------------------------------------------------- 名称：轴 用途：汽车部件 材质： 45中碳钢 加工要求：棒材加工。 加工难点：淬硬件加工。代替磨床加工。
推荐使用机床：DMC 5GN 产品特点：高速、高精密、高刚性的直排刀式CNC车床。 比传统排刀式车床精度更高。 高刚性的机床床身、高刚性的主轴、X/Z轴设计。 同类机床中占地面积小，加工行程大。 宽敞合理的操作空间满足加工需求。 满足高速、高精度要求。
---------------------------------------------------------------------------------- 名称：轴 用途：汽车部件 材质： 精铸铝 加工要求：高速、量产加工。 加工难点：外圆公差0.005mm。内孔深度公差0.005mm。平面度要求0.003mm。
推荐使用机床：DMC 6GL 产品特点：高的定位精度和重复定位精度。 采用直线导轨设计保证运动平稳性。 采用Φ40mm的滚珠丝杠。 滚珠丝杠采用两端支承，保证丝杠高刚性、高稳定性。 主轴两端采用高速轴承 液压绞车 具有高精度、高刚性的主轴设计与制造 满足中、高速强力切削时的稳定性 切斜床身结构设计实现高刚性，具有超强的吸震能力，满足强力切削、高精度切削的要求。
---------------------------------------------------------------------------------- 名称：套 用途：汽车部件 材质： 45中碳钢 加工要求：棒材加工。 加工难点：淬硬件加工。代替磨床加工。
推荐使用机床：DMC 5GN 产品特点：高速、高精密、高刚性的直排刀式CNC车床。 比传统排刀式车床精度更高。 高刚性的机床床身、高刚性的主轴、X/Z轴设计。 同类机床中占地面积小，加工行程大。 宽敞合理的操作空间满足加工需求。 满足高速、高精度要求。
---------------------------------------------------------------------------------- 名称：轴 用途：汽车部件 材质： 中碳钢 加工要求：棒材加工。 加工难点：切屑缠绕、加工圆弧和圆柱过渡初不得有过渡痕迹，加工表面不得有接刀痕迹，不得有加工应力点。一般纵切机床无法完成。
推荐使用机床：SL12S/SL20S 产品特点：2个主轴、6把外圆刀具、3把横向动力刀具、3把端面刀具。 独有的机床高刚性设计，保证机床的加工刚性。遇有其他类型机床无法比拟的加工能力。 广泛适用于碳钢和不锈钢零部件加工。 ---------------------------------------------------------------------------------- 名称：壳体 用途：汽车零部件 材质：铸造铝合金 加工要求：完成平面和所有孔的钻削和攻螺纹加工。 加工难点：如何保证加工的效率和工件装夹时的精度保证。 推荐使用机床：VX380T 产品特点：采用最大转速12,000rpm的高性能主轴电机和大容量的主轴驱动单元提供转速6000rpm的刚性攻丝和高效率。 每轴的快速进给速度是56m/min。此外，实现1G（9.8m/s2）加速度。 同级别中最宽敞的工作台面，完美的导轨构造阻止了所有的切屑物和冷却液可能流向导轨里面。 ---------------------------------------------------------------------------------- 名称：阀体 用途：汽车零部件 材质：中碳钢 加工要求：连续自动化加工。 加工难点：精度保持性 推荐使用机床： 卷扬机DMC 6TM 产品特点：车削、钻削、铣削复合车削中心 机床主体和床身采用一体化结构和45度倾斜角设计，保证机床具有足够的加工刚性和强有力的减震性，各轴导轨采用宽幅的直线导轨，保证机床长时间运转下的精度保持性。通过高速高效的液压马达，减少刀塔旋转、刀塔加减速、夹紧等动作交换时间。采用精密曲线联轴器保证了精确的定位，使得在强力切削的状态下没有震动，确保了零件加工的精度。 标准的刀座设计，可以安装轴向和径向动力刀座。 ---------------------------------------------------------------------------------- 名称：浮动轴承 用途：汽车零部件 材质：铍青铜 赫格隆加工要求：车削和钻削完成一次完成。 加工难点：内孔、外圆圆度要求0.002mm以内。公差要求0.003mm。 推荐使用机床：DMC 5GN 产品特点：高速、高精密、高刚性的直排刀式CNC车床。 比传统排刀式车床精度更高。 高刚性的机床床身、高刚性的主轴、X/Z轴设计。 同类机床中占地面积小，加工行程大。 宽敞合理的操作空间满足加工需求。 满足高速、高精度要求。 ---------------------------------------------------------------------------------- 名称：汽车零部件 用途：汽车零部件 材质：合金钢、中碳钢 加工要求：大批量、高速加工。 加工难点：合理安排机床的加工工艺，保证零件加工过程所用时间最小化。 推荐使用机床：DMC 6GL 产品特点：高的定位精度和重复定位精度。 采用直线导轨设计保证运动平稳性。 采用Φ40mm的滚珠丝杠。 滚珠丝杠采用两端支承，保证丝杠高刚性、高稳定性。 主轴两端采用高速轴承 具有高精度、高刚性的主轴设计与制造 满足中、高速强力切削时的稳定性 切斜床身结构设计实现高刚性，具有超强的吸震能力，满足强力切削、高精度切削的要求。 ---------------------------------------------------------------------------------- 名称：浮动轴承 用途：汽车零部件 材质：铍青铜 加工要求：车削和钻削完成一次完成。 加工难点：内孔、外圆圆度要求0.002mm以内。公差要求0.003mm。 推荐使用机床：DMC 6TM 产品特点：车削、钻削、铣削复合车削中心 机床主体和床身采用一体化结构和45度倾斜角设计，保证机床具有足够的加工刚性和强有力的减震性，各轴导轨采用宽幅的直线导轨，保证机床长时间运转下的精度保持性。通过高速高效的液压马达，减少刀塔旋转、刀塔加减速、夹紧等动作交换时间。采用精密曲线联轴器保证了精确的定位，使得在强力切削的状态下没有震动，确保了零件加工的精度。 标准的刀座设计，可以安装轴向和径向动力刀座。 ----------------------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------------------- 名称：轴 用途：汽车部件 材质：SUS303不锈钢或者45中碳钢 加工要求：棒材加工。 加工难点：棒材加工，工件的加工刚性较弱。无法保证加工的同轴度和加工长度 推荐使用机床：SL12S 产品特点：2个主轴、6把外圆刀具、3把横向动力刀具、3把端面刀具。 可实现车削、径向钻削、铣削的切削加工，具有很强的加工灵活性，适合需要进行简单钻削、铣削的车削零件。最大加工棒材直径Φ12mm。可实现工件从主轴向副主轴自动转接。自动实现工件的二序加工。
---------------------------------------------------------------------------------- 名称：轴 用途：汽车部件 材质： 45中碳钢 加工要求：棒材加工。 加工难点：进行螺纹加工时，由于切削力很大，容易造成机床主轴超载或者产生震动，导致刀具损坏。
推荐使用机床：DMC 5GN 产品特点：高速、高精密、高刚性的直排刀式CNC车床。 比传统排刀式车床精度更高。 高刚性的机床床身、高刚性的主轴、X/Z轴设计。 同类机床中占地面积小，加工行程大。 宽敞合理的操作空间满足加工需求。 满足高速、高精度要求。 ---------------------------------------------------------------------------------- 名称：轴 用途：汽车部件 材质： 45中碳钢 加工要求：棒材加工。 加工难点：车削、铣削、钻削一台机床全部完成。无法进行分序加工。加工材料的硬度较高。一般纵切机床无法完成。
推荐使用机床：SL12S 产品特点：2个主轴、6把外圆刀具、3把横向动力刀具、3把端面刀具。 独有的机床高刚性设计，保证机床的加工刚性。遇有其他类型机床无法比拟的加工能力。 广泛适用于碳钢和不锈钢零部件加工。
---------------------------------------------------------------------------------- 名称：轴 用途：汽车部件 材质： 45中碳钢 加工要求：棒材加工。 加工难点：淬硬件加工。代替磨床加工。
推荐使用机床：DMC 5GN 产品特点：高速、高精密、高刚性的直排刀式CNC车床。 比传统排刀式车床精度更高。 高刚性的机床床身、高刚性的主轴、X/Z轴设计。 同类机床中占地面积小，加工行程大。 宽敞合理的操作空间满足加工需求。 满足高速、高精度要求。
---------------------------------------------------------------------------------- 名称：轴 用途：汽车部件 材质： 精铸铝 加工要求：高速、量产加工。 加工难点：外圆公差0.005mm。内孔深度公差0.005mm。平面度要求0.003mm。
推荐使用机床：DMC 6GL 产品特点：高的定位精度和重复定位精度。 采用直线导轨设计保证运动平稳性。 采用Φ40mm的滚珠丝杠。 滚珠丝杠采用两端支承，保证丝杠高刚性、高稳定性。 主轴两端采用高速轴承 液压绞车 具有高精度、高刚性的主轴设计与制造 满足中、高速强力切削时的稳定性 切斜床身结构设计实现高刚性，具有超强的吸震能力，满足强力切削、高精度切削的要求。
---------------------------------------------------------------------------------- 名称：套 用途：汽车部件 材质： 45中碳钢 加工要求：棒材加工。 加工难点：淬硬件加工。代替磨床加工。
推荐使用机床：DMC 5GN 产品特点：高速、高精密、高刚性的直排刀式CNC车床。 比传统排刀式车床精度更高。 高刚性的机床床身、高刚性的主轴、X/Z轴设计。 同类机床中占地面积小，加工行程大。 宽敞合理的操作空间满足加工需求。 满足高速、高精度要求。
---------------------------------------------------------------------------------- 名称：轴 用途：汽车部件 材质： 中碳钢 加工要求：棒材加工。 加工难点：切屑缠绕、加工圆弧和圆柱过渡初不得有过渡痕迹，加工表面不得有接刀痕迹，不得有加工应力点。一般纵切机床无法完成。
推荐使用机床：SL12S/SL20S 产品特点：2个主轴、6把外圆刀具、3把横向动力刀具、3把端面刀具。 独有的机床高刚性设计，保证机床的加工刚性。遇有其他类型机床无法比拟的加工能力。 广泛适用于碳钢和不锈钢零部件加工。 ---------------------------------------------------------------------------------- 名称：壳体 用途：汽车零部件 材质：铸造铝合金 加工要求：完成平面和所有孔的钻削和攻螺纹加工。 加工难点：如何保证加工的效率和工件装夹时的精度保证。 推荐使用机床：VX380T 产品特点：采用最大转速12,000rpm的高性能主轴电机和大容量的主轴驱动单元提供转速6000rpm的刚性攻丝和高效率。 每轴的快速进给速度是56m/min。此外，实现1G（9.8m/s2）加速度。 同级别中最宽敞的工作台面，完美的导轨构造阻止了所有的切屑物和冷却液可能流向导轨里面。 ---------------------------------------------------------------------------------- 名称：阀体 用途：汽车零部件 材质：中碳钢 加工要求：连续自动化加工。 加工难点：精度保持性 推荐使用机床： 卷扬机DMC 6TM 产品特点：车削、钻削、铣削复合车削中心 机床主体和床身采用一体化结构和45度倾斜角设计，保证机床具有足够的加工刚性和强有力的减震性，各轴导轨采用宽幅的直线导轨，保证机床长时间运转下的精度保持性。通过高速高效的液压马达，减少刀塔旋转、刀塔加减速、夹紧等动作交换时间。采用精密曲线联轴器保证了精确的定位，使得在强力切削的状态下没有震动，确保了零件加工的精度。 标准的刀座设计，可以安装轴向和径向动力刀座。 ---------------------------------------------------------------------------------- 名称：浮动轴承 用途：汽车零部件 材质：铍青铜 赫格隆加工要求：车削和钻削完成一次完成。 加工难点：内孔、外圆圆度要求0.002mm以内。公差要求0.003mm。 推荐使用机床：DMC 5GN 产品特点：高速、高精密、高刚性的直排刀式CNC车床。 比传统排刀式车床精度更高。 高刚性的机床床身、高刚性的主轴、X/Z轴设计。 同类机床中占地面积小，加工行程大。 宽敞合理的操作空间满足加工需求。 满足高速、高精度要求。 ---------------------------------------------------------------------------------- 名称：汽车零部件 用途：汽车零部件 材质：合金钢、中碳钢 加工要求：大批量、高速加工。 加工难点：合理安排机床的加工工艺，保证零件加工过程所用时间最小化。 推荐使用机床：DMC 6GL 产品特点：高的定位精度和重复定位精度。 采用直线导轨设计保证运动平稳性。 采用Φ40mm的滚珠丝杠。 滚珠丝杠采用两端支承，保证丝杠高刚性、高稳定性。 主轴两端采用高速轴承 具有高精度、高刚性的主轴设计与制造 满足中、高速强力切削时的稳定性 切斜床身结构设计实现高刚性，具有超强的吸震能力，满足强力切削、高精度切削的要求。 ---------------------------------------------------------------------------------- 名称：浮动轴承 用途：汽车零部件 材质：铍青铜 加工要求：车削和钻削完成一次完成。 加工难点：内孔、外圆圆度要求0.002mm以内。公差要求0.003mm。 推荐使用机床：DMC 6TM 产品特点：车削、钻削、铣削复合车削中心 机床主体和床身采用一体化结构和45度倾斜角设计，保证机床具有足够的加工刚性和强有力的减震性，各轴导轨采用宽幅的直线导轨，保证机床长时间运转下的精度保持性。通过高速高效的液压马达，减少刀塔旋转、刀塔加减速、夹紧等动作交换时间。采用精密曲线联轴器保证了精确的定位，使得在强力切削的状态下没有震动，确保了零件加工的精度。 标准的刀座设计，可以安装轴向和径向动力刀座。 ----------------------------------------------------------------------------------
